ដំណើរការផលិតប៊ូឡុង

1.Materials: សមា្ភារៈទូទៅរួមមាន ដែកថែបកាបោន ដែកអ៊ីណុក។ល។ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងសមស្រប និងធន់នឹងច្រេះ ដោយផ្អែកលើគោលបំណង និងតម្រូវការនៃប៊ូឡុង។

2.Forging: កំដៅសម្ភារៈទៅសីតុណ្ហភាពសមស្របមួយ ហើយបន្ទាប់មកប្រើញញួរចុចឬញញួរដើម្បីបំបែកសម្ភារៈដោយចុចវាចូលទៅក្នុង billets ស៊ីឡាំង។

3. ការបង្វិល: ការបង្វិលទទេដែលក្លែងបន្លំជាធម្មតាដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងភាពត្រឹមត្រូវ។

4. ដំណើរការកម្រិតខ្ពស់៖ យោងតាមតម្រូវការពិសេសនៃប៊ូឡុង បច្ចេកទេសកែច្នៃកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួនអាចត្រូវបានទាមទារ ដូចជាការបន្ថែមត្រជាក់ ការគូរ ការខួង ការកិនជាដើម។ ប៊ូឡុង។

5.Quenching and tempering: ពន្លត់ និង tempering bolts ដែលបានដំណើរការដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់ពួកគេ។Quenching សម្រេចបាននូវភាពរឹងខ្ពស់តាមរយៈការធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ខណៈពេលដែល tempering សម្រេចបាននូវភាពរឹង និងរឹងកម្រិតមធ្យមតាមរយៈកំដៅ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។

6.Surface treatment: ផ្ទៃនៃ bolts ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលពិសេសមួយចំនួនដូចជា galvanizing, nickel plating, spraying ជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងសោភ័ណ្ឌភាពនៃ bolts ។

7.Testing and quality control: ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ការធ្វើតេស្តផ្សេងៗត្រូវបានទាមទារលើ bolts ដូចជាទំហំ ភាពរឹង លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ល។ ត្រូវប្រាកដថា bolts បំពេញតាមតម្រូវការការរចនា និងស្តង់ដារតាមរយៈការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

8. ការវេចខ្ចប់ និងការចែកចាយ៖ ប៊ូឡុងដែលបានសាកល្បង និងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានខ្ចប់ ជាធម្មតានៅក្នុងប្រអប់ឈើ ឬក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ហើយបន្ទាប់មកលក់នៅរោងចក្រ។